Produkcja lin stalowych obejmuje trzy podstawowe procesy: ciągnienie, skręcanie i wiązanie.
Surowiec: Ciągnienie liny stalowej odnosi się do procesu trawienia, fosforanowania, korowania i obijania surowca, przy czym podczas tego procesu wykonuje się jedno lub więcej pociągnięć w celu zmiany jego struktury molekularnej i osiągnięcia docelowej średnicy.
Trawienie: Proces usuwania rdzy i naskórku za pomocą kwasu z powierzchni surowca linowego. W produkcji lin stalowych proces ten nazywany jest również korowaniem. Usuwa przede wszystkim tlenki z drutu, aby zapobiec zakłócaniu przez zanieczyszczenia, takie jak rdza, uderzeń i uszkodzeń matrycy ciągnącej.
Fosforanowanie: w skrócie proces polega na zanurzeniu materiału w roztworze fosforanu w celu utworzenia-nierozpuszczalnej w wodzie warstwy fosforanu na powierzchni. Zapewnia to pewien stopień ochrony przed korozją.
Ugniatanie: Proces przeciągania drutu przez otwór pośrodku różnych matryc do ciągnienia drutu metalowego, często okrągłego, kwadratowego, ośmiokątnego lub o innych specjalnych kształtach. Gdy metal jest przepychany przez otwór, zmienia się jego rozmiar i kształt. Drut-ciągniony na zimno: zwykła okrągła stal jest przeciągana na siłę przez otwór nieco mniejszy niż jej średnica. Powoduje to zmniejszenie średnicy stali i zwiększenie jej długości. Powtarzanie tego procesu dodatkowo zmniejsza rozmiar stali. To odkształcenie plastyczne zwiększa twardość stali, a jej plastyczność jest w dużej mierze wyeliminowana. Ten rodzaj stali można stosować, gdy istotna jest wytrzymałość, a nie plastyczność.
Odpuszczanie: Ponieważ struktura molekularna drutu stalowego została zniszczona, odpuszczanie jest jedynym sposobem na przywrócenie jego wewnętrznej struktury. Pozwala to na dalsze ciągnienie, czyniąc go mniej podatnym na pękanie i osiągając pożądaną wytrzymałość. Wytrzymałość nazywamy wytrzymałością na rozciąganie. Wytrzymałość osiąga się poprzez ciągnienie, a nie obróbkę cieplną. Jest to kluczowa różnica między produkcją lin stalowych a obróbką skrawaniem. Liny stalowe o-wysokiej wytrzymałości charakteryzują się dużą wytrzymałością na rozciąganie, ale są mniej-odporne na zużycie i mniej elastyczne.
